轻烧镁球在耐火材料中的应用

    轻烧镁球耐火材料是指耐火度超过1580℃的无机非金属材料,耐火度是指耐火锥试样在空载下耐高温而不软化和熔化的温度，单位为摄氏度。

    使用轻烧镁球有什么好处？轻烧镁球是碱性耐火制品，CaO的作用：可以代替石灰中的CaO，保证终炼钢渣的碱度，减少石灰的添加量。CaO能与渣中的SiO2反应CaO+SiO2=3CaO。SiO2、Ca2SiO4、C3S、C2S是高熔点物质，如果渣中CaO含量足够，轻烧镁球的主要成分是MgO。.虽然通过调整渣中MgO的运行，可以达到降低渣过热度和增稠渣的目的，但是CO反应C(FeO)=Fe+CO可以降低渣中FeO的含量和MgO的饱和溶解度，使MgO中的渣MgO更容易达到或超过饱和值。因此，改性渣耐火度高，粘度适宜，满足溅渣保护炉子的条件，因此也可以在轻烧镁球中适当碳化。

    使用轻烧镁球有四个主要优点：

    1、适用于溅渣保护炉的渣碱度：R(CaO/SiO2)约为3.5

    2、适当的留渣量（吨钢）：90---100Kg/t

    3、适当的溅渣时间：2--4min

    4、控制终渣的MgO值

    目前经过工艺改进生产的轻烧镁球已达到行业高端水平。与那些没有经过工艺改进的企业生产的轻烧镁球相比，经过多年的经营和生产实践证明，改造不仅提高了轻烧镁球的机械化、自动化等装备水平生产线改善了生产环境，降低了劳动强度，提高了劳动生产率。同时改造前存在的问题也得到了明显改善，产品的表面质量得到了显着改善。镁球的球化率由改造前的50%提高到改造后的85%-90%；镁球的密度也得到了提高；镁球结构强度的转鼓指标由改造前的30%-45%提高到改造后的64%~68%，超过标准转鼓指标58%。尤其是在装卸、运输、挤压、下落过程中，球体没有明显破裂，用户也没有因轻烧镁球的表面质量而提出任何异议。

    可见轻烧镁球产品不仅需要有严格的内在质量要求，还需要注意产品的外在质量，更要注意产品的强度要求。只有足够的产品实力，才能拥有完美的外观品质。

    耐火材料历史悠久。耐火材料结合高温技术的出现，大概起源于青铜时代中期；中国东汉时期，用粘土质耐火材料出现了烧瓷用的窑料和匣钵；方向发展。同时无需烧成，无定形耐火材料和低能耗耐火纤维的出现。近代以来，随着空间技术、原子能技术、新能源技术的发展，具有抗冲刷、抗腐蚀、抗热振等综合优良性能的耐火材料得到应用。